E -posta: web@kota.sh.cn
Telefon: 0515-8383588
● Lityum Pil Folyo Üretim Makinesi
● Ekipman kompozisyonu
● Çevrimiçi Parlatma Bölümü; Katot silindiri tahrik kısmı;
● Anti-oksidasyon ekipmanı bölümü; Toplama bölümü;
● Turşu ve yıkanmış parçalar; Bir O-ring rehberlik sisteminden oluşur.
● Ekipman kontrolü, Japonya'dan Mitsubishi sistemini veya Almanya'dan Lenz sistemini benimser,
● Yüksek kontrol doğruluğu ve hızlı tepki hızı.
Özellikler ve parametreler
1. Destekleme Katot Silindiri Çapı: φ 1500mm, φ 2016mm, Q2700mm P3000mm , P3600mm
2. Tasarım hattı hızı 0 ~ 20m/dk
3. Tüm set servo sürücüsünü benimser (Mitsubishi/Lenz/Siemens/Vektör Frekans Dönüştürme Sistemi). 4. Gerilim kontrolü doğruluğu ± 0.3 kg (Mitsubishi gerilim sistemi). 5. Fırın Rüzgar Güney Kurutma Soğutma Formu (Sıcaklık Kontrolü Doğruluğu ± 2 '℃, Fan Hava Hacmi Adımsız Hız Düzenlemesi Japon Omron markasını benimser)
6. Bakır Folyo Özellikleri Üretimi 3.5 ~ 105 μ m lityum pil/Standart Folyo Entegre
7. Genişlik 1000mm ~ 2000mm
8. Sargının maksimum çapı 650'dir (sarma silindirinin çapı 200 ~ 320'dir)
9. Kurulan toplam güç yaklaşık 24kW ~ 30kW'dır
10. Yeşil bir çekme anot plakasını benimseyin (elektrot mesafesi 8mm ~ 13.5mm)
11. Çevrimiçi parlatma 3m dokuma olmayan kumaş parlatma tekerlekleri kullanır (1000 #~ 1200 #)
12. Parlatma tekerlek hızı dakikada 0-600 devirlere ulaşabilir (sonsuz hız düzenlemesi)
13. Salıncak frekansı 0-300 kez/dk (Adımsız Hız Düzenlemesi)
14. Parlatma tekerleğinin parlatma basıncını ayırt etmek için akım tespitini kullanın

KOTA Technology Limited Company 2012 yılında, 10 milyon yuan kayıtlı bir sermayesi ile kuruldu, ulusal bir yüksek teknoloji işletmesidir. Merkezi Çin'in Şangay kentinde bulunan şirket, Nantong, Yancheng ve Jiangsu Eyaletindeki diğer yerlerde bir dizi tamamen sahip ve holding iştirakine sahiptir ve küresel pazarı düzenlemek için Çin ve Japonya'da Ar-Ge merkezleri kurmuştur. Şu anda, şirket iyi bilinen yeni bir enerji akıllı ekipman üreticisine dönüştü ve ülkedeki lityum bakır folyo ekipmanı alanında bir işletme. Şirketin Japonya'nın Nagoya kentinde Bay Matsuda Mitsuya liderliğindeki temel teknik ekibi, yüksek hassas elektromekanik ekipman alanında üst düzey üretim ekipmanı ve otomasyon sisteminin geliştirilmesi ve entegrasyonuna odaklanmaktadır. Japon ileri teknoloji ve tasarım konseptlerinin tanıtımı ve Japonya'dan orijinal hassas parçaların ithalatı sayesinde, şirket tarafından üretilen çeşitli ekipman ürünleri endüstri ölçütleri haline gelmiştir.








Lityum pil endüstrisinin sürekli büyümesi ve yüksek performanslı elektronik malzemelere olan talebin artmasıyla birli...
Daha Fazla GörüntüleKatot Tamburlu Parlatma ve Taşlama Makinesi Nedir? Katot Tambur Parlatma ve Taşlama Makinesi ç...
Daha Fazla GörüntüleKatot Tamburlu Parlatma ve Taşlama Makinesi Nedir? A Katot Tambur Parlatma ve Taşlama Makinesi elekt...
Daha Fazla GörüntülePil Folyo Makinası Nedir? Tanım ve Rol A pil folyo makinesi üretiminde kullanıla...
Daha Fazla GörüntüleAkıllı telefonunuzun kilidini her açtığınızda, elektrikli bir araba kullandığınızda veya dünyayla bağlantı kurmak içi...
Daha Fazla Görüntüle Lityum pil folyo üretimi için 1.Elektro-Depozitli Bakır Folyo Makinesi
2012 yılında kurulan Hongtian Technology Co., Ltd. Elektro-çökmüş bakır folyo makinesi Üretici ve önde gelen toptan lityum pil bakır folyo makinesi tedarikçisi. Şirket, lityum pil üretimi için kritik olan yüksek hassasiyetli elektro-depozitli bakır folyo makinelerinin tasarımı ve üretimi konusunda uzmanlaşmıştır. Çin ve Japonya'daki iştirakler ve Ar-Ge merkezleri olan Hongtian Technology Co., Ltd.'nin merkezi, Şangay, Çin'de bulunan ulusal yüksek teknoloji ürünü bir işletme olarak kendisini yeni enerji ve akıllı ekipman imalat endüstrisinde önemli bir oyuncu olarak kurdu.
Hongtian Technology Co., Ltd. tarafından üretilen elektro-çökmüş bakır folyo makinesi, lityum iyon pil üretiminin ayrılmaz bir parçasıdır. Bakır folyo, bu piller için anot malzemesi görevi görür ve kalitesi pilin performansını doğrudan etkiler. Makine, bakırın ince bakır folyo oluşturmak için bir katot silindirine bırakıldığı bir elektro devre dışı bırakma işlemi kullanır. Bu işlem, folyanın lityum pillerde kullanım için katı özellikleri karşıladığından emin olmak için yüksek oranda kontrol edilmelidir. Şirketin ekipmanı, hassas kalınlık ve genişliğe sahip bakır folyo, 3,5 um ila 105 um ve 1000mm ila 2000mm arasındaki genişlikler üretmek için tasarlanmıştır. Bu spesifikasyonlar, elektrikli araçlarda, mobil cihazlarda ve yenilenebilir enerji depolamasında yaygın olarak kullanılan lityum iyon pillerin verimliliğini ve performansını sağlamak için hayati önem taşır.
Hongtian Technology Co., Ltd. Electro-Deplosited Bakır Folyo Makinesi, son teknoloji ve yüksek kontrol doğruluğuna sahiptir. Hassas gerilim, sıcaklık ve parlatma kontrollerini sağlayan gelişmiş bileşenler ve sistemlerle makineler optimal üretim hızı (0 ~ 20m/dk) ve güvenilirlik için tasarlanmıştır. Bu hassasiyet seviyesi, lityum pillerin performansı ve güvenliği için çok önemli olan tutarlı folyo kalınlığının korunmasına yardımcı olur.
2. Ekipman kompozisyonu ve temel bileşenler
Elektro-çökmüş bakır folyo makinesi, lityum iyon pil üretimi için uygun yüksek kaliteli bakır folyo üretmek için birlikte çalışan birkaç kritik bileşenden oluşur. Makinenin her bölümü, üretim sürecinde maksimum hassasiyet, verimlilik ve tutarlılığı sağlamak için tasarlanmıştır.
Lityum Pil Folyo Üretim Makinesi: Bakır folyo üretim sisteminin çekirdeğinde elektro tarafından depolanmış folyo üretim makinesi var. Bu makine, bakır bir katot silindirine kaplamak için bir elektro-çökme işlemi kullanır, bu da daha sonra bakır folyoyu oluşturur. Makine, çeşitli kalınlıklarda (3.5μm ila 105μm) bakır folyo üretebilir ve bu da çeşitli lityum iyon pil üreticilerinin ihtiyaçlarını karşılayacak kadar çok yönlü hale getirir. Folyo sabit ve güvenilir bir hızda üretilir, üretilen her ruloda tekdüzelik sağlar.
Çevrimiçi Parlatma Bölümü: Bakır katot silindirine biriktirildikten sonra, kusurları gidermek ve yüzey kalitesini iyileştirmek için parlatmaya maruz kalır. Hongtian Technology Co., Ltd. Bakır Folyo Makinesi, yüksek kaliteli 3M dokuma olmayan kumaş parlatma tekerlekleri kullanan bir çevrimiçi parlatma sistemi içerir. Parlatma hızı, dakikada 0 ila 600 devir (RPM) arasında ayarlanabilir ve istenen yüzey kaplamasını elde etmek için esneklik sağlar. Sistem ayrıca parlatma basıncını ölçmek için akım tespitini kullanır ve parlatma işleminin tutarlı olmasını ve bakır folyoya zarar vermemesini sağlar.
Katot silindiri tahrik kısmı: Elektro-depozitleme işleminin anahtar kısmı olan katot silindiri, φ1500mm, φ2016mm ve φ2700mm, φ3000mm ve φ3600mm gibi daha büyük boyutlar dahil olmak üzere çeşitli çaplarda gelir. Makinenin bu bölümü, bakırın silindir yüzeyi boyunca eşit olarak biriktirilmesini sağlamak için hassas dönme ve hareket sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Anti-oksidasyon ekipmanı bölümü: Bakır folyanın yüksek kalitede kalmasını sağlamak için bir anti-oksidasyon tedavisine uğrar. Bu adım, bakırın folyanın performansını tehlikeye atabilecek nem ve hava ile reaksiyona girmesini önler. Hongtian Technology Co., Ltd. Bakır folyo makinesi, folyo için optimal bir ortamı koruyan, oksidasyonu önleyen ve folyo iletkenliğini ve esnekliğini korumasını sağlayan gelişmiş anti-oksidasyon ekipmanı ile donatılmıştır.
Toplama Bölümü: Bakır folyo üretilip cilalandıktan sonra, rulolara sarılır. Makinenin toplama bölümü folyoyu toplamak ve silindirlere sarmaktan sorumludur. Makine maksimum sarma çapına 650 mm'dir ve silindir çapı 200mm ile 320mm arasında ayarlanabilir. Bu bölüm, bakır folyanın düzgün ve tutarlı bir şekilde sarıldığından emin olmak için hassas kontrol sistemleri ile donatılmıştır, bu da sarma işlemi sırasında kusurları veya hasarları önler.
Turşu ve Yıkanmış Parçalar: Elektro-çökmeden önce ve sonra, bakır folyo istenmeyen safsızlıkları gidermek ve temiz bir yüzey sağlamak için bir salamura ve yıkama işlemine uğrar. Kirleticiler lityum iyon pillerin performansını etkileyebileceğinden, yüksek kaliteli bakır folyo üretiminde önemli bir adımdır.
3. Sistemi ve özellikleri kontrol edin
Hongtian Technology Co., Ltd.'deki kontrol sistemi Elektro-çökmüş bakır folyo makinesi üretim sürecinde hassasiyet ve yüksek performans sağlamak için çok önemlidir. Kontrol sistemi, özellikle hassasiyetleri, hızlı yanıt süreleri ve yüksek doğrulukları ile bilinen Mitsubishi ve Lenz sistemlerini, Japonya ve Almanya'dan gelişmiş teknolojiler kullanır. Bu sistemler, bakır folyanın yüksek kalite ve minimal hatalarla tutarlı bir şekilde üretilmesini sağlar.
Mitsubishi/Lenz/Siemens Kontrol Sistemleri: Makine, üretim değişkenlerine kesin ve hızlı tepkilere izin veren Mitsubishi (Japonya) veya Lenz'den (Almanya) en yeni kontrol sistemlerini kullanıyor. Bu sistemler, bakır folyo üretim işleminin sıkı bir şekilde kontrol edilmesini ve gerekli ayarlamaların hızlı ve verimli bir şekilde yapılmasını sağlar.
Gerilim Kontrol Sistemi: Hongtian Technology Co., Ltd. Bakır Folyo Makinesi, folyo gerginliği üzerinde kesin kontrol sağlayan bir Mitsubishi gerilim kontrol sistemine sahiptir. Bu sistem ± 0.3 kg'lık bir doğruluk sağlar, bu da bakır folyo doğru gerginlikte üretilmesini sağlar, bu da düzgün kalınlığı korumak ve kusurları önlemek için gereklidir.
Sıcaklık ve kurutma kontrolü: Fırın ve rüzgar Güney kurutma soğutma sistemi, hassas sıcaklık kontrol yetenekleriyle donatılmıştır. Sistem ± 2 ° C'lik bir doğruluğu korur ve bakır folyanın folyanın kalitesini etkileyebilecek herhangi bir sıcaklık dalgalanması olmadan verimli bir şekilde kurutulmasını ve verimli bir şekilde soğutulmasını sağlar. Omron fan sistemi, optimal hava hacmi kontrolü için aşamalı hız düzenlemesi sunar.
Üretim esnekliği: Hongtian Technology Co., Ltd. Bakır folyo makinesi, folyo kalınlığı, hat hızı ve sarma çapı dahil olmak üzere farklı üretim gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanabilir. Hat hızı 0 ila 20m/dk arasında değişmekte ve farklı üretim taleplerine uyacak esneklik sağlar. Makine, 1000 mm'den 2000mm'ye kadar genişliklerde bakır folyo üretebilir ve bu da lityum pil endüstrisindeki çeşitli uygulamalar için uygun hale getirebilir.