0515-8383588
Ev / Ürünler / Kompozit bakır folyo ekipmanı / Vakum Rulosu Çift taraflı dirençli ısıtma buharlaştırma sistemi) (çift taraflı alüminyum kaplama kapasitesine sahip)

Vakum Rulosu Çift taraflı dirençli ısıtma buharlaştırma sistemi) (çift taraflı alüminyum kaplama kapasitesine sahip)

Buharlaşma kaplama makinesinin çalışma prensibi

Bir buharlaşma kaplama makinesi, malzemeyi buharlaştırarak ve alt tabakaya bırakarak ince bir film oluşturan yaygın olarak kullanılan bir yüzey işlem ekipmanıdır. Bu ince film, sertliği arttırmak, aşınma direncini artırmak ve optik şeffaflığı artırmak gibi substratın özelliklerini değiştirebilir. Buharlaşma kaplama makinesi prensibi buharlaşma işlemine ve malzemelerin yoğunlaşmasına dayanmaktadır.
Buharlaşma kaplama makinesi esas olarak bir buharlaşma kaynağı, substrat rafı, vakum odası ve kontrol sisteminden oluşur. Buharlaşma kaynağı, buharlaşma sıcaklığına ulaşmak için malzemeyi ısıtmak için genellikle bir elektron ışını veya elektriksel sönümleme ısıtması kullanan buharlaştırılmış malzemenin kaynağıdır. İşlenecek substrat, genellikle düz bir malzeme olan substrat rafına yerleştirilir. Vakum odası, buharlaşma işlemini bir vakum ortamında tutan bir alandır ve kapalı havanın çıkarılmasıyla yüksek bir vakum durumu oluşur. Kontrol sistemi, tüm buharlaşma sürecinin parametrelerini ve koşullarını kontrol etmekten sorumludur.
Buharlaşma kaplama makinesinin çalışma işlemi aşağıdaki gibidir: Birincisi, işlenecek substrat substrat rafına yerleştirilir ve vakum odasına yerleştirilir. Daha sonra, vakum sistemi, yüksek vakum durumuna ulaşmak için vakum odasındaki gazı kademeli olarak çıkarmaya başlar. Gerekli vakum derecesine ulaştıktan sonra, buharlaşma kaynağı açılır ve buharlaşma malzemesi ısıtılır. Isıtma etkisi altında, buharlaşma malzemesi kademeli olarak buhara dönüştürülür ve vakum ortamında yayılır. Buhar, substrat üzerine vakum odası yönü boyunca biriktirilir. İstenen film kalınlığına ulaşıldığında, buharlaşma kaynağı kapatılır ve buharlaşma işlemi durdurulur. Son olarak, substrat tutucu tüm kaplama işlemini tamamlamak için vakum odasından çıkarılır.
Buharlaşma kaplama makinesi prensibi, maddenin buharlaşma ve yoğuşma sürecine dayanmaktadır. Malzeme belirli bir sıcaklığa ısıtıldığında, yüzey molekülleri yüzey geriliminin üstesinden gelmek için yeterli enerji elde edecektir ve böylece buhara dönüştürülecektir. Buhar, yüksek bir vakum ortamına yayılır ve sonunda substrat üzerine birikir. Biriktirme işlemi sırasında, buhar molekülleri, tek tip bir film oluşturmak için substratın yüzeyindeki atomlar veya moleküllerle etkileşime girer. Buharlaşma kaplama makinesinin vakum ortamı, gaz moleküllerinin çarpışmasını azaltmaya elverişlidir, böylece buharlaştırılan malzeme substrat üzerine nispeten yüksek saflıkta bir formda biriktirilebilir, böylece daha iyi bir kaplama kalitesi elde edilir.
Buharlaşma kaplama makinesi prensibi aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. Yüksek vakum ortamı: Vakum odasındaki yüksek vakum durumu, moleküler gazların çarpışmasını azaltmaya ve safsızlıkların kirliliğini azaltmaya ve böylece kaplama kalitesini iyileştirmeye elverişlidir;
2. Düzgün biriktirme: Buharlaşma malzemesinin buharı vakum ortamında yayılır, bu da filmin substrat düzgün ve yoğun bir şekilde biriktirilmesini sağlar;
3. Basit çalışma: Buharlaşma kaplama makinesinin çalışması nispeten basittir. Sadece sıcaklığı, vakum derecesini ve diğer parametreleri ayarlamanız ve buharlaşma kaynağının anahtarını kontrol etmeniz gerekir;
4. Geniş uygulama alanı: Optik, elektronik, malzeme ve diğer alanlara uygun çeşitli malzemelere ve substratlara buharlaşma kaplama teknolojisi uygulanabilir.
Buharlaşma kaplama makinesi, buharlaşma ve yoğunlaşma ilkesine dayanan bir yüzey işlem ekipmanıdır. Buharlaştırma malzemesini bir vakum ortamında ısıtır, buhara dönüştürür ve ince bir film oluşturmak için substrat üzerine biriktirir. Buharlaşma kaplama makinesi, yüksek vakum ortamı, düzgün biriktirme, basit çalışma ve geniş uygulamanın özelliklerine sahiptir. Bu ince film biriktirme teknolojisi sayesinde, farklı alanlarda ince film malzemelerinin ihtiyaçlarını karşılamak için substratın performansı geliştirilebilir.

Ürün parametresi
Substrat malzemesi PET/PP 3 μm ~ 12μm
Genişlik 1700mm (Etkili birikim genişliği: 1650mm)
Satır hızı 20m/dk (her iki tarafta 1 μm x her iki taraf)
Üretim kapasitesi: yaklaşık 1,20.000 m 2 /ay
Kaplamanın spesifikasyonu Direnç Isıtma Buharlaşma, 32 Tekne
Çalışma Hava Basıncı: 0.005 ~ 0.01pa
Yüzey tedavisi Lon bombardıman
Membran performansı Membran bileşimi: Elektrot tabakası AL (buharlaşma)
Kalınlık dağılımı: ± % 10
Membran Direnci: 40MΩ □
KOTA Technology Limited Company

Hakkımızda

KOTA Technology Limited Company 2012 yılında, 10 milyon yuan kayıtlı bir sermayesi ile kuruldu, ulusal bir yüksek teknoloji işletmesidir.
Merkezi Çin'in Şangay kentinde bulunan şirket, Nantong, Yancheng ve Jiangsu Eyaletindeki diğer yerlerde bir dizi tamamen sahip ve holding iştirakine sahiptir ve küresel pazarı düzenlemek için Çin ve Japonya'da Ar-Ge merkezleri kurmuştur. Şu anda, şirket iyi bilinen yeni bir enerji akıllı ekipman üreticisine dönüştü ve ülkedeki lityum bakır folyo ekipmanı alanında bir işletme. Şirketin Japonya'nın Nagoya kentinde Bay Matsuda Mitsuya liderliğindeki temel teknik ekibi, yüksek hassas elektromekanik ekipman alanında üst düzey üretim ekipmanı ve otomasyon sisteminin geliştirilmesi ve entegrasyonuna odaklanmaktadır. Japon ileri teknoloji ve tasarım konseptlerinin tanıtımı ve Japonya'dan orijinal hassas parçaların ithalatı sayesinde, şirket tarafından üretilen çeşitli ekipman ürünleri endüstri ölçütleri haline gelmiştir.

Onur

  • onur
    Patent sertifikası
  • onur
    Patent sertifikası
  • onur
    Patent sertifikası
  • onur
    Patent sertifikası
  • onur
    Patent sertifikası
  • onur
    Patent sertifikası
  • onur
    Patent sertifikası
  • onur
    Patent sertifikası

Haberler

Şimdi bizimle iletişime geçin

Endüstri Bilgileri

1. Nedir Çift taraflı dirençli ısıtma buharlaştırma sistemi için vakum rulosu ?

Hongtian Technology Co., Ltd tarafından sağlanan çift taraflı dirençli ısıtma buharlaşma sistemi için vakum rulosu, vakum buharlaşma teknolojisine dayanan bir yüzey işlem ekipmanıdır. Maddeyi buharlaştırarak ve substrat üzerine bırakarak tek tip bir film oluşturur ve optik, elektronik, malzeme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır. Bu sistem, buharlaştırılan malzemeyi yüksek bir vakum ortamında ısıtmak, buhara dönüştürmek ve substratın yüzeyine eşit olarak biriktirmek, sertliği geliştirmek, aşınma ve optik şeffaflığı geliştirmek gibi direnç ısıtma buharlaşma yöntemini benimser. Her cihazın müşterilerin kalite ve hassasiyet için yüksek gereksinimlerini karşılayabileceğinden emin olun. Vakum rulosuna Çift taraflı dirençli ısıtma buharlaştırma sistemimiz, gelişmiş bir teknoloji platformuna ve özelleştirilmiş tasarım özelliklerine sahiptir ve müşterilerin farklı ihtiyaçlarına göre en iyi çözümleri sağlayabilir. Sistemin temel bileşenleri buharlaşma kaynağı, substrat sahibi, vakum odası ve kontrol sistemi içerir. Buharlaşma kaynağı, buharlaştırma malzemesini direnç ısıtması yoluyla buharlaşma sıcaklığına ısıtır ve buhar, bir vakum ortamında substratın yüzeyine yayılır ve birikintiler. Substrat tutucu, kaplanacak substratı desteklemek için kullanılırken, vakum odası, gaz moleküllerinden etkileşimi önlemek ve kaplamanın homojenliğini ve yüksek kalitesini sağlamak için tüm işlemin düşük basınçlı bir ortamda yapılmasını sağlar.

2. Kaplamanın yüksek kalitesi ve tekdüzeliği nasıl sağlanır?
Hongtian Technology Co., Ltd., ekipmanın temel avantajının yüksek kaliteli ve tekdüze kaplamalar sağlama yeteneği olduğunu biliyor. Çift taraflı dirençli ısıtma buharlaşma sistemini yuvarlamak için vakum ruloumuzun kaplama kalitesi ve tekdüzeliği esas olarak iki açıdan gelir: biri yüksek vakum ortamı ve diğeri buharlaştırılan malzemenin tek tip birikimidir.
Yüksek vakum ortamı buharlaşma süreci için kritik öneme sahiptir. Normal hava basıncı altında, buharlaştırılan malzemenin buharı havadaki moleküllerle çarpışacak, bu da zayıf birikme kalitesi ve birçok safsızlık ile sonuçlanacaktır. Vakum odasında hava basıncını 0.005 ~ 0.01pa'ya düşürerek, gaz moleküllerinin çarpışmasını azaltabilir ve buharın tamamen substrat yüzeyine birikmesini sağlayabiliriz. Bu sadece kontaminasyonu etkili bir şekilde önlemekle kalmaz, aynı zamanda kaplamanın yüksek saflık ve daha yüksek film kalitesi sağlar.
Buharlaştırılan malzemenin muntazam birikimi, kaplamanın tekdüzeliğini ve tutarlılığını sağlamanın anahtarıdır. Buharlaşma kaynağı, buharlaşma malzemesini hassas bir sıcaklık kontrol sistemi aracılığıyla ısıtmak için 32 tekne şeklindeki dirençli ısıtma cihazı kullanır. Isıtmalı buhar, bir vakum ortamında yayılır ve substrat üzerine eşit olarak biriktirilir, bu da kaplama kalınlığının tutarlılığını ve tekdüzeliğini sağlar. Bu düzgün kaplama sadece malzemenin optik özelliklerini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda aşınma direncini ve korozyon direncini de geliştirerek üst düzey uygulama gereksinimleriyle daha uyumlu hale gelir.
Teknolojik yeniliğe bağlı bir şirket olarak Hongtian Technology Co., Ltd., her cihazın karmaşık üretim süreçlerinde sabit ve güvenilir performans sağlayabilmesini sağlamak için ekipman tasarım ve üretim sürecini sürekli olarak optimize eder. Çift taraflı dirençli ısıtma buharlaştırma sistemi rulo için vakum ruloumuz teknik detaylara bu yüksek dikkate dayanmaktadır ve müşterilere mükemmel kaplama kalitesi sağlayabilir.

3. Hangi alanlar için uygundur?
. Çift taraflı dirençli ısıtma buharlaştırma sistemi için vakum rulosu sadece temel kaplama ihtiyaçlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda optik, elektronik, malzeme ve diğer endüstrilerde önemli bir üretim ekipmanı haline gelir. Bu ekipmanı kullanarak, müşteriler ürünlerinin katma değerini ve pazar rekabet gücünü büyük ölçüde artırabilir.
Optik endüstrisinde, ekipmanımız, yansıtıcı filmler, hafif transmitör filmler vb. Gibi çeşitli optik filmler üretmek için kullanılabilir. Bir PET/PP substratında ince bir metal veya diğer özel malzemeler kaplayarak, ekipman optik şeffaflığı önemli ölçüde artırabilir, anti-yansıtma etkilerini artırabilir ve optik bileşenlerin daha iyi performansa sahip olmasını sağlayabilir. Ekranlar, lensler veya optik aletler alanında olsun, bu ince film kaplama teknolojisi kullanılabilir.
Elektronik endüstrisinde, ekipman elektronik bileşenler için yüksek kaliteli elektrot katmanları, iletken filmler ve diğer kaplamalar sağlayabilir. Buharlaşma kaplama teknolojimiz, elektronik bileşenlerin aşınma direncini, oksidasyon direncini ve iletkenliğini artırmak için kullanılabilir ve piller, kapasitörler ve sensörler gibi elektronik bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Tekdüzeliği ve yüksek saflığı, bu bileşenlerin yüksek performanslı bir ortamda stabil ve uzun süre çalışmasını sağlar.
Malzeme bilimi alanında, farklı kaplama çözümlerini, korozyon direncini, termal iletkenliği ve yüksek sıcaklık direncini iyileştirmek gibi malzemenin işlevselliğini geliştirmek için müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirebiliriz. Ekipmanın esnekliği ve verimliliği, çeşitli yeni malzemelerin araştırma ve geliştirilmesini ve üretimini desteklemesini sağlar.