Kompozit bakır folyo ekipmanlarının üretim sürecindeki üretim süreçleri nelerdir?

Üretim süreci Kompozit bakır folyo ekipmanı hammadde hazırlığından nihai ürüne birden fazla bağlantıyı kapsayan karmaşık ve hassas bir endüstriyel süreçtir. Her bağlantı çok önemlidir ve nihai ürünün kalitesini ve performansını doğrudan etkiler.

Hammadde hazırlığı ve ön tedavi
Kompozit bakır folyo üretiminde, hammaddelerin seçimi ve ön işlemi birincil bağlantılardır. Yüksek kaliteli bakır folyo ve substrat (polyester film PET, polipropilen PP, vb.) Nihai ürünün kalitesini sağlamak için temeldir. Bu aşamada, bakır folyo, kalınlık, genişlik ve yüzey pürüzlülüğü gibi anahtar parametrelerinin üretim standartlarını karşıladığından emin olmak için katı tarama ve test yapılması gerekir. Aynı zamanda, bakır folyo arasında iyi bir bağı teşvik etmek için temizlik ve statik eleme gibi adımlar da dahil olmak üzere substratın ön tedavisi göz ardı edilemez.

Yüzey işlem süreci
Yüzey işlemi, kompozit bakır folyo üretim sürecinde önemli bir rol oynar. Bakır folyo ve substratın yüzeyi, ıslanabilirliğini, yapışma ve korozyon direncini artırmak için kimyasal tedavi, fiziksel tedavi veya her ikisinin bir kombinasyonu ile modifiye edilir. Yaygın yüzey işlem teknikleri kimyasal aşınma, elektrokaplama ve püskürtme içerir. Modern kompozit bakır folyo üretim ekipmanlarında, bu yüzey işlem süreçleri genellikle tedavi sürecinin tutarlılığını ve stabilitesini sağlamak için otomatik üretim hatlarına dayanır.

Kaplama ve laminasyon işlemi
Kaplama işlemi, bakır folyo veya substratın yüzeyinde spesifik bir kaplama malzemesinin düzgün bir şekilde kaplanması işlemidir. Kompozit bakır folyo üretiminde, kaplama malzemeleri genellikle iletken tutkal ve reçine, vb. İçerir. Bu malzemeler sadece bakır folyo ve substrat arasındaki bağı arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kompozit bakır folyosunun genel performansını da geliştirir. Kaplamadan sonra, bakır folyo ve substratın bir laminasyon işlemi ile sıkı bir şekilde bağlanması gerekir. Laminasyon işlemi sırasında, sıcaklık, basınç ve zaman gibi parametrelerin hassas kontrolü, bakır folyo ile substrat arasındaki sıkı bağı ve kaplamanın düzgün dağılımını sağlamak için anahtardır.

Kürleme ve soğutma işlemi
Küretme işlemi, stabil bir kimyasal bağ oluşturmak için kaplama malzemesinde kimyasal bir reaksiyona indüklemek için lamine kompozit bakır folyoyu belirli bir süre boyunca yüksek sıcaklıkta tutmayı içerir. Bu işlem, kompozit bakır folyosunun ısı direncini, korozyon direncini ve mekanik mukavemetini iyileştirmek için çok önemlidir. Küretten sonra, kompozit bakır folyo, sıcaklığı azaltmak ve kullanılabilir hale getirmek için soğutulmalıdır.

Test ve Kalite Kontrolü
Kompozit bakır folyo üretim sürecinde, test ve kalite kontrolü ürün kalitesini sağlamak için temel bağlantılardır. Çevrimiçi ve çevrimdışı test yöntemlerini birleştirerek, kompozit bakır folyosunun kalınlığı, genişliği, yüzey pürüzlülüğü, iletkenliği ve ısı direnci kesinlikle test edilir. Aynı zamanda, üretim doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için üretim ekipmanlarının düzenli bakımı ve kalibrasyonu da gerekli önlemlerdir.

Sarma ve ambalaj
Yukarıdaki işlemden sonra, kompozit bakır folyo sarma ve paketleme aşamasına girer. Sargı işlemi sırasında, bakır folyodaki kırışıklıklar veya kırılmalar gibi sorunları önlemek için sarma gerginliği ve hızının doğru bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Ambalaj bağlantısının, bileşik bakır folyosun taşıma ve depolama sırasında kirlenmemesini veya hasar görmemesini sağlamak için uygun malzemeleri ve yöntemleri seçmesi gerekir.