0515-8383588
Ev / Haberler / Sektör haberleri / Elektro-birikimli Bakır Folyo Makinesi Nedir ve Nasıl Çalışır?

Elektro-birikimli Bakır Folyo Makinesi Nedir ve Nasıl Çalışır?

Lityum pil endüstrisinin sürekli büyümesi ve yüksek performanslı elektronik malzemelere olan talebin artmasıyla birlikte, Elektro-birikimli Bakır Folyo Makinası modern imalattaki üretim ekipmanlarının en kritik parçalarından biri haline geldi. Kullanılan temel makinedir lityum pil folyo üretimi Bakır folyo çıkışında yüksek saflık, pürüzsüzlük ve hassas kalınlık sağlar.

Elektro-birikimli Bakır Folyo Makinesi Nedir?

Bir Elektro-birikimli Bakır Folyo Makinesi, hassas bir elektrolitik biriktirme işlemi yoluyla ultra ince, yüksek saflıkta bakır folyo üretmek için özel olarak tasarlanmış, son derece gelişmiş bir endüstriyel ekipman parçasıdır. Bu son teknoloji ürünü makine, tutarlı folyo kalitesinin kritik olduğu lityum pil folyo üretiminde, baskılı devre kartlarında (PCB'ler) ve çeşitli yüksek performanslı elektronik bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu lityum pilli folyo üretim makinesi, tamamen sürekli bir üretim modunda çalışarak bakır iyonlarının dikkatlice kontrol edilen elektroliz koşulları altında dönen bir katot silindiri üzerine eşit şekilde birikmesini sağlar. Sonuç, son derece stabil kalınlığa, pürüzsüz yüzey kalitesine ve üstün mekanik özelliklere sahip yüksek kaliteli bakır folyodur.

Gelişmiş kontrol sistemleriyle donatılmış makine, her bir bakır folyo katmanının elektrik iletkenliği, yapışma, korozyon direnci ve dayanıklılık açısından sıkı endüstri gereksinimlerini tutarlı bir şekilde karşılamasını sağlar. Bu da onu, hassas folyo performansının nihai ürünlerin verimliliğini ve güvenilirliğini doğrudan etkilediği modern enerji depolama, elektronik ve yeni enerji uygulamaları için vazgeçilmez bir çözüm haline getiriyor.

Elektro-birikimli Bakır Folyo Makinesinin Ekipman Bileşimi

Elektro-birikimli Bakır Folyo Makinesi, hassasiyet ve verimlilik elde etmek için sorunsuz bir şekilde birlikte çalışan birkaç gelişmiş modülden oluşur:

Ana Bölüm Fonksiyon Açıklaması
Çevrimiçi Parlatma Bölümü Bakır yüzeyini pürüzsüzleştirerek tekdüze bir doku sağlar ve iletkenliği artırır.
Katot Silindiri Tahrik Parçası Yüksek hızlı, kararlı çalışma sayesinde folyo kalınlığını ve yüzey hassasiyetini kontrol eder.
Birti-Oxidation Equipment Section Folyo kalitesini korumak için bakır biriktirme sırasında ve sonrasında oksidasyonu önler.
Koleksiyon Bölümü Verimli kullanım için bitmiş bakır folyoyu otomatik olarak toplar ve yuvarlar.
Turşulanmış ve Yıkanmış Parçalar Kirleri gidermek için yüzeyi temizler, saflık ve pürüzsüzlük sağlar.
O-Ring Kılavuzlama Sistemi Doğru hizalamayı ve gerilimi korumak için folyo hareketini yönlendirir ve dengeler.

Bu sistemler tam bir bakır folyo üretim hattı Sürekli çalışma ve yüksek çıktı tutarlılığı için tasarlanmıştır.

Elektro-birikimli Bakır Folyo Makinası Nasıl Çalışır?

Elektro-birikimli Bakır Folyo Makinesinin çalışma prensibi aşağıdaki adımları içerir:

Elektrolitik Biriktirme:

içinde Elektro-birikimli bakır folyo makinesi, üretim süreci, yüksek kaliteli bakır folyo oluşturmanın temel adımı olan elektrolitik biriktirme ile başlar. Bu aşamada, elektrolit çözeltisindeki bakır iyonları çözülür ve kontrollü elektrik akımı altında dönen bir katot silindirinin yüzeyine taşınır. İyonlar silindire ulaştıklarında bir indirgeme reaksiyonuna girerler ve eşit şekilde çökelerek ince ve sürekli bir bakır tabaka oluştururlar.

Mitsubishi veya Lenz kontrol sistemi, işlem boyunca akım yoğunluğunun, voltajın ve sıcaklığın sabit kalmasını sağlar. Bu hassas kontrol, biriktirilen bakır folyonun, lityum pil folyo üretimi ve PCB üretimi için gerekli olan tek tip kalınlığı, pürüzsüz yüzeyi ve tutarlı fiziksel özellikleri korumasını sağlar. Sistem, elektrolit sirkülasyonunu ve silindir hızını optimize ederek yüksek verim elde ederek bakır folyo üretim hattının sürekli ve stabil çalışmasını sağlar.

Parlatma ve Yüzey İşlem:

İlk bakır tabakası oluşturulduktan sonra Elektro-birikimli bakır folyo makinesinin çevrimiçi parlatma bölümünden geçer. Bu kısım, elektroliz sırasında oluşabilecek küçük kusurları, yüzey pürüzlülüğünü veya düzensiz birikintileri ortadan kaldırarak folyonun yüzey kalitesini iyileştirmekten sorumludur.

çevrimiçi cilalama sistemi, folyo yüzeyini nazikçe cilalamak için özel mekanik fırçalar ve kontrollü aşındırıcılar kullanır; böylece ince, parlak ve düzgün bir yüzey elde edilir. Bu işlem sadece folyonun iletkenliğini ve yapışma özelliklerini geliştirmekle kalmaz, aynı zamanda görünümünü ve kullanım performansını da geliştirir. Lityum pil üreticileri için bu adım hayati önem taşıyor; daha pürüzsüz bir folyo yüzeyi, aktif malzemenin daha iyi yapışmasını sağlayarak pil enerji yoğunluğunun daha yüksek olmasını ve servis ömrünün daha uzun olmasını sağlar.

Dahası, gerçek zamanlı izleme sistemlerinin entegrasyonu, operatörlerin cilalama sonuçlarını anında takip etmesine olanak tanıyarak her bakır folyo rulosunun gerekli şartları karşılamasını garanti eder. sıkı endüstriyel ve kalite standartları.

Asitleme ve Yıkama:

Parlatma işleminden sonra bakır folyo, daha fazla saflaştırma için salamura edilmiş ve yıkanmış parçalara girer. Bu aşama, folyonun elektriksel ve mekanik özelliklerini etkileyebilecek kalan elektrolit kimyasallarını, oksit katmanlarını veya mikro yabancı maddeleri gidermek için çok önemlidir.

pickling process uses a mild acid solution that effectively removes oxides without damaging the foil surface. Following this, the washing section employs multiple water rinsing and drying steps to thoroughly eliminate all traces of chemical residue. This ensures that the copper foil maintains its high purity, excellent conductivity, and corrosion resistance.

Bakır folyo üretim hattında bu bölüm önemli bir kalite güvence aşamasını temsil eder. Burada üretilen temiz ve safsızlık içermeyen bakır folyo daha ileri işlemlere hazırdır ve lityum pil montajı veya PCB laminasyonu sırasında uzun süreli stabilite sağlar.

Birti-Oxidation Coating:

Bakır, havaya maruz kaldığında doğal olarak oksidasyona eğilimlidir, bu da iletkenliğini ve görünümünü bozabilir. Bunu önlemek için, Elektro-birikimli bakır folyo makinesinin oksidasyon önleyici ekipman bölümü, yıkamadan hemen sonra folyo yüzeyine ince bir koruyucu kaplama uygular.

Bu kaplama, bakırı ortamdaki oksijenden ve nemden izole eden stabil bir bariyer tabakası oluşturur. Anti-oksidasyon işlemi, spesifik üretim gereksinimlerine bağlı olarak kimyasal veya fiziksel olabilir. Folyonun depolama, taşıma ve sonraki işlemler sırasında renk bozulmasına ve korozyona karşı direncini artırır.

Lityum pil folyosu üretimi için bu adım özellikle kritiktir. Bakır folyonun, üretim ortamlarına uzun süre maruz kaldıktan sonra bile yüksek elektrik iletkenliğini ve elektrot malzemeleriyle güçlü bağlanma gücünü korumasını sağlar. Sonuç, enerji ve elektronik endüstrilerinin katı dayanıklılık standartlarını karşılayan bir üründür.

Koleksiyon:

Tüm işlem aşamaları tamamlandıktan sonra son bakır folyo, Elektro-birikimli bakır folyo makinesinin son kısmı olan toplama bölümüne girer. Burada folyo, hassas gerginlik kontrolü altında dikkatlice rulolara sarılır. Bu, bakır folyonun düz, kırışıksız ve esnemeden veya deformasyona uğramadan sıkıca sarılmasını sağlar.

collection system is fully automated and synchronized with the upstream production line, allowing for continuous, high-speed operation. Operators can easily monitor parameters such as foil tension, roll diameter, and winding speed through the Mitsubishi or Lenz control interface.

finished copper foil rolls are then labeled, inspected, and prepared for further processing or shipment. Whether used in lityum pil üretimi , baskılı devre kartları , veya elektronik koruma uygulamaları folyo mükemmel tutarlılığı, mekanik gücü ve yüzey kalitesini korur.